간접비를 15% 줄이고, 새로운 제품 라인을 추가했지만, 어떤 제품이 돈을 버는지 여전히 알 수 없습니다. 전통적인 원가 계산은 답을 주었습니다. 하지만 그것은 틀린 답이었습니다. 노동 시간이 더 이상 제약 조건이 아니게 된 지 오래인데도 노동 시간을 기준으로 제품 전체에 공장 간접비를 분산시켰기 때문입니다.
린 회계는 가치 흐름, 즉 고객에게 가치를 전달하는 전체 단계 집합을 중심으로 비용을 구성하고, 비부가가치 비용을 배부해버리는 대신 가시화함으로써 이 문제를 해결합니다. 린(Lean)을 조금이라도 도입한 중소 제조업체나 서비스 기업에게 린 회계는 개선이 분산 분석 속으로 사라지지 않고 손익계산서에 반영되도록 해주는 재무 시스템입니다.
린 회계가 바꾸는 것
전통적인 원가 계산은 묻습니다. 각 제품의 원가는 얼마였는가, 다른 모든 것의 몫을 포함해서? 린 회계는 묻습니다. 각 가치 흐름의 비용은 얼마였는가, 그리고 그 비용 중 실제로 가치를 창출한 부분은 얼마인가?
가치 흐름: 동일한 인력, 기계, 흐름을 공유하는 제품 또는 서비스군을 제공하는 모든 단계, 즉 견적부터 현금 회수까지를 말합니다. 단기 프로토타입용과 장기 생산용으로 두 개의 CNC 셀을 가진 기계 가공업체는 제품이 비슷해 보여도 두 개의 가치 흐름을 가지고 있습니다.
가치 흐름 원가 계산: 간접비를 부서별로, 그다음 노동 시간별로 배부하는 대신, 가치 흐름의 실제 비용(노동, 자재, 기계, 지원)을 한 풀(pool)에 모으고, 사이클 타임이나 흐름과 같은 단순한 운영상의 동인을 사용하여 처리량이나 제품 혼합으로 나눕니다. 작업 지시서, 노동 티켓, 아무도 신뢰하지 않는 간접비율은 필요 없습니다.
박스 스코어(Box Score): 가치 흐름의 운영, 능력, 재무 지표(리드 타임, 납기 준수율, 일회 통과 수율, 가용 능력, 가치 흐름 이익)를 연결하는 한 페이지 분량의 주간 보고서입니다. 이는 운영과 재무가 같은 언어를 쓰는 자리입니다.
비부가가치 비용: 원장 속에 숨어 있는 낭비
린 언어에서 비부가가치(NVA) 비용은 고객이 가치를 두는 방식으로 제품의 형태, 적합성, 기능을 바꾸지 않는 모든 비용입니다. 원장은 익숙한 계정 아래에 이를 숨깁니다.
- 재작업 및 검사: 불량품, 재작업 노동, 라인 종료 검사. 전통적 원가 계산은 재작업을 간접비에 묻어버리지만, 린은 이를 가치 흐름 내의 NVA로 보여줍니다.
- 긴급 처리 및 초과 근무: 프리미엄 운임, 납품 지연 업체를 메우기 위한 주말 초과 근무, 일정을 재조정하기 위한 디스패처의 추가 시간. 종종 '운임'이나 '공장 소모품'으로 분개됩니다.
- 재고 보유 비용: 흐름이 풀(pull) 방식이 아니기 때문에 존재하는 원자재, 재공품, 완제품을 보유하는 비용. 진부화, 보관 비용, 묶여 있는 운전 자본은 NVA이지만 대차대조표에서는 자산으로 표시됩니다.
- 대기 및 동선: 기술자가 공구를 가지러 걷는 시간, 견적을 기다리는 고객, 승인을 기다리는 파일. 급여는 지급되었지만 가치를 창출하는 단계에 적용되지 않은 노동 시간입니다.
- 과잉 생산: 다음 공정이 필요로 하는 것보다 많이 생산하거나, 고객 주문이 신호인데도 예측에 따라 생산하는 것. 결과적으로 생기는 재고는 완충재가 아니라 흐름을 신뢰하지 않는 데서 오는 비용입니다.
찾는 방법: 한 제품군에 대한 가치 흐름 맵을 그리고, 각 원장 계정을 그 맵의 한 단계에 연결합니다. 각 비용에 대해 묻습니다. 고객이 이를 본다면 지불할 의사가 있을까요? 그렇지 않지만 오늘날 필요하다면 NVA지만 필수적인 것(예: 교정)입니다. 공정 변경으로 제거할 수 있다면 NVA이며 카이젠 대상입니다.
모든 것을 배부하지 않고 진정한 제품 수익성 추적하기
중소기업은 CEO의 급여를 나사 하나에 배부하는 척하는 원가 시스템이 필요하지 않습니다. 어떤 가치 흐름이 수익성이 있는지, 그리고 그 내부의 제품 혼합이 수익성을 높이는지 낮추는지를 보여주는 시스템이 필요합니다.
1단계: 40개가 아닌 2~4개의 가치 흐름을 정의하세요. 각 흐름군당 하나씩입니다. 서비스 기업은 '구축'과 '지속 지원'을 가질 수 있습니다. 제조업체는 '맞춤 작업'과 '표준 제품'을 가질 수 있습니다.
2단계: 비용을 매주 가치 흐름별로 수집하세요. 흐름 내 직접 노동, 흐름이 소비한 자재, 흐름 내 기계의 기계 비용(감가상각, 유지보수, 공구), 그리고 분명히 그곳에 속하는 지원 비용(품질, 일정 관리)입니다. 여러 흐름에 서비스를 제공하는 지원은 소규모 지속 풀(sustaining pool)에 유지합니다.
3단계: 가치 흐름 이익을 계산한 다음, 제품별로 타당성을 확인하세요. 가치 흐름 수익에서 가치 흐름 비용을 뺀 값이 가치 흐름 이익입니다. 이 숫자가 비즈니스의 진실입니다. 흐름 내에서는 간단한 동인(종종 직접 사이클 타임 또는 기능 매트릭스)을 사용하여 제품을 높은 기여도 또는 낮은 기여도로 순위를 매기지만, GAAP 제품 원가를 산출하는 데는 사용하지 않습니다.
예시: 같은 흐름에 두 제품이 있고 둘 다 100달러에 판매됩니다. 제품 A는 병목 시간 3분, 제품 B는 9분이 걸리며, 둘 다 자재 40달러를 사용합니다. 흐름의 노동 및 기계 비용은 주당 50,000달러이고 능력은 1,000단위입니다. 제품 A는 400단위로 능력의 30%를 소비하고, 제품 B는 200단위로 70%를 소비합니다. 노동 시간별 전통적 원가 계산은 둘 다 원가 70달러, 마진 30달러로 보일 수 있습니다. 그러나 가치 흐름 수학은 제품 A가 병목 시간당 더 많이 기여하므로, 단위당 마진이 비슷해 보여도 우선시되어야 함을 보여줍니다.
린 월말 마감은 전통적인 결산에 단계를 추가한 것이 아닙니다
린 기업은 다르게 마감합니다.
- 재고 평가 꼼수 없음: 흐름이 풀 방식이라 재고가 낮으면 표준과 실제 사이의 차이가 작아 마감이 더 빠릅니다. 목표는 재고를 정밀하게 평가하는 것이 아니라 줄이는 것입니다.
- 표준이 아닌 실제 원가: 해당 기간의 실제 가치 흐름 비용을 기록합니다. 표준 원가도, 간접비를 흡수하기 위해 재고를 만드는 것을 장려하는 노동 효율 차이도 없습니다.
- 평이한 언어의 손익계산서: 팀 리더가 읽을 수 있는 가치 흐름 손익계산서: 수익, 자재, 전환 비용(노동 + 기계), 가치 흐름 이익, 지속 비용, 영업 이익. 흐름당 한 페이지, 회사당 한 페이지입니다.
이 구조는 카이젠의 영향을 명확하게 만듭니다. 셋업 시간을 45분에서 10분으로 줄이면 그 주의 가용 능력과 가치 흐름 이익이 함께 움직여야 합니다.
첫날부터 재무를 체계적으로 유지하세요
린 회계 없는 린은 더 빨라졌지만 숫자로 증명하지 못하는 공장입니다. 린 없는 린 회계는 그저 다른 배부 방식일 뿐입니다.
Beancount.io는 가치 흐름 원가 계산에 깔끔하게 매핑됩니다. 각 가치 흐름은 계정 집합이고, 매주 비용은 그 흐름의 거래이며, 박스 스코어는 한 사람만 이해하는 결산 스프레드시트 없이 원장에서 생성할 수 있는 보고서입니다. 무료로 시작하기 가치가 실제로 창출되는 곳에서 수익성을 보이게 하세요.